Arbeitsplatzverkettung und
Kundenspezifische LÖsungen

Verkettung
Bei verketteten Arbeitsplätzen können die Werkstücke ohne angehoben zu werden von Montagestation zu Montagestation geschoben werden.
Je nach Anwendung arbeiten wir mit Rollenbahnen, eingelassenen Röllchenbahnen oder Kugelrollen in der Tischplatte auf denen der Werkstückträger befördert wird. Oder aber der Werkstückträger selbst ist mit Kugelrollen ausgerüstet und wird auf einer eingelassenen Schiene geführt.

Wechsel-Werkstückträger
Wir bearbeiten Tischplatten passend nach Kunden-vorgaben und fräsen z. B. Aufnahmen für Wechsel-Werkstückträger.

In Abstimmung mit unseren Kunden liefern wir Werk-stückträger in den verschie-densten Materialien mit Aufnahme-Gewindebuchsen, Anschlägen, Bohrungen oder Ausfräsungen.

Führung/Auflagen
Im obenstehenden Beispiel wird der Werkstückträger auf Kugelrollen bewegt, seitliche Führungsleisten fixieren ihn und geben die Richtung vor. Zur Bear-
beitung wird der Werk-stückträger auf Gleitleisten, etwas höher als die Kugelrollen, geschoben.

Kugelrollen bieten den Vorteil, dass eine sehr individuelle Abstimmung auf die kundenspezifischen Gegebenheiten getroffen werden kann. Zudem lassen sich mit Kugelrollen leicht Puffer- oder Drehbereiche ausbilden.

Montagelinie, 4 Arbeitsplätze zur manuellen Großteilebe-
stückung von Leiterplatten.
Über Kugelrollen werden die

Werkstückträger von Arbeitsplatz zu Arbeitsplatz geschoben. Ergonomisch angeordnete Ablagetablare, teilweise auf Gelenkausle-
gern, dienen der Teilebereitstellung.

Anwendungsbeispiel

An diesem Doppel-Montageplatz werden Komponenten für die Automobilindustrie
montiert.
Basierend auf unseren SWING-Systemprofilen sind die Zuführungen mit Röllchenbahnen und die

eigentlichen Arbeitsplätze voll integriert.

Die Röllchenbahnen, in der Neigung frei einstellbar, dienen der Bereitstellung von Teilen in den Transportverpackungen, ohne dass umgepackt werden muss.

Die unter der Arbeitsebene angeordneten Bahnen sind für die Rückführung der Transportbehälter bestimmt.

Selbst der Transport zur nächsten Bearbeitungs-station erfolgt über eine Röllchenbahn

(Zeichnung oben). Der Montagetakt ist derartig kurz, dass ein dritter Mitarbeiter (nicht auf dem Bild zu sehen) stets damit beschäftigt ist, die komplette Montageeinheit zu beschicken und leere Behälter zu entsorgen.

Durch die intelligente Konstruktion ist keinerlei Antrieb notwendig, die Neigung der Bahnen reicht aus.

Anwendungsbeispiel

Eine Montageeinheit mit zwei Arbeitsplätzen.
Der mittlere Tisch wird als Pufferfläche genutzt. Alle drei Tische sind elektrisch höhenverstellbar, die Höhenregulierung erfolgt zentral und synchron.

Anwendungsbeispiel

Höhe und Neigung
sind bei diesem Platz
elektrisch verstellbar.
Systemprofile mit variablen Spanneinrichtungen nehmen Werkstücke unterschied-lichen Formats auf.

Anwendungsbeispiele
Tischplatten mit kunden-spezifischen Ausschnitten setzen wir genauso um wie flexibel einstellbare Auf-spannrahmen.
Das enge Zusammenwirken unserer Bereiche Möbelbau, Mechanik und Elektrik/Elektronik versetzt uns in die Lage, auf Ihre ganz spezifischen Anforderungen einzugehen.

Anwendungsbeispiel
Ergonomisch optimale
Teile-Bereitstellung durch einen frei verstellbaren Gelenkausleger, der direkt am Tisch-Hubprofil ange-koppelt ist.